精細化工蒸汽節(jié)能潛力不容小覷
——蒸汽節(jié)能改造案例（三）
精細化工企業(yè)設備多，罐釜多，管網(wǎng)縱橫密布；生產(chǎn)產(chǎn)品種類繁多，包括無機化合物、有機化合物、聚合物及其復合物；生產(chǎn)工藝復雜且變化大；生產(chǎn)規(guī)模小，多數(shù)以間歇方式小批量生產(chǎn)。
在精細化工行業(yè)，蒸汽能耗占比高，達到企業(yè)總能耗50%～70%。蒸汽系統(tǒng)繁雜，節(jié)能改造對技術(shù)要求高，需要對每個環(huán)節(jié)正確診斷和精準把控，任何細節(jié)的閃失都可能影響生產(chǎn)和整體節(jié)能效果。此外，管道密布，空間狹小，設備高低縱橫，安裝施工難度大，而且設備和管網(wǎng)內(nèi)存在易燃易爆和毒性物料，危險性極高。因而，精細化工企業(yè)經(jīng)常被一些節(jié)能服務公司告知沒有蒸汽節(jié)能空間，導致能源的長期浪費。
事實上，精細化工行業(yè)蒸汽節(jié)能潛力不容小覷。下面就是一個精細化工蒸汽節(jié)能改造案例。
項目名稱
某精細化工企業(yè)蒸汽系統(tǒng)節(jié)能改造
項目范圍
對整個車間蒸汽系統(tǒng)進行整體改造
項目內(nèi)容
1）對車間主蒸汽管道進行優(yōu)化改造；
2）重新布局車間內(nèi)設備供汽管道；
3）根據(jù)工藝合理調(diào)整設備供汽壓力；
4）消除設備內(nèi)部積水和水錘問題；
5）優(yōu)化設備疏水單元，有效排水阻汽；
6）回收凝結(jié)水中余熱并就地利用；
7）正確配置高精度蒸汽計量單元。
項目周期
設備供貨：約八周； 安裝調(diào)試：五周。
項目主要成果
1）設備積水和系統(tǒng)水錘問題得以解決；
2）系統(tǒng)起機速度加快，管道抖動消除；
3）蒸汽品質(zhì)提升，設備換熱效率提高；
4）蒸汽計量準確，為管理提供有效數(shù)據(jù)；
5）生產(chǎn)操作程序簡化，誤操作風險降低；
6）冷凝水排放溫度降低，“白汽”減少；
7）車間蒸汽耗量整體下降11.0%～14.0%。
