蒸汽含水危害知多少
鍋爐給水處理不當(dāng)、運(yùn)行壓力偏低、液位控制不合理和瞬時(shí)峰值負(fù)荷過高都會(huì)引起出口蒸汽帶水。此外，蒸汽在輸送過程中會(huì)散熱造成部分蒸汽冷凝。當(dāng)管道、閥門保溫不佳時(shí)，散熱冷凝程度更加嚴(yán)重。如果管道鋪設(shè)于地下時(shí)，有時(shí)會(huì)浸泡于水中，散熱損失尤其嚴(yán)重，形成的冷凝水量會(huì)更大。因此，到達(dá)用汽點(diǎn)時(shí)蒸汽的含水量都較高，一般都會(huì)高于15%。
蒸汽含水問題對(duì)系統(tǒng)造成的危害，一直沒有引起足夠重視！然而，其嚴(yán)重程度超出絕大多數(shù)蒸汽用戶想象。
增加蒸汽耗量 蒸汽含水時(shí)，潛熱降低，在進(jìn)行換熱時(shí)單位質(zhì)量的蒸汽釋放出的熱能減少。因此，對(duì)于同樣的生產(chǎn)過程，蒸汽耗量增加。例如，當(dāng)蒸汽含水量為15%時(shí)，蒸汽潛熱也下降了15%，同一加熱過程所需蒸汽量增加了17.65%。
降低生產(chǎn)效率 蒸汽含水量大時(shí)，水中攜帶的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會(huì)沉積在換熱設(shè)備表面上形成污垢，產(chǎn)生熱阻。同時(shí)，蒸汽中的水分會(huì)增加蒸汽冷凝時(shí)形成的冷凝水膜，使得熱阻更大。同樣厚度的冷凝水膜的熱阻，是不銹鋼的100—150倍，銅的500—600倍。因此，蒸汽含水量大時(shí)，用汽設(shè)備加熱效率大幅降低，企業(yè)生產(chǎn)效率也會(huì)降低。
沖蝕管道和閥門 因流速和質(zhì)量較高，高速流動(dòng)的蒸汽中的水反復(fù)沖擊管道轉(zhuǎn)角，對(duì)蒸汽管道造成沖蝕，使該部分管壁漸漸變薄并破壞管道內(nèi)壁原有的表面處理層，從而在電化學(xué)腐蝕作用下加速管壁變薄速度，縮短管道壽命；對(duì)于自動(dòng)控制閥，包括壓力控制、溫度控制或流量控制等，蒸汽含水時(shí)，會(huì)造成對(duì)閥芯和閥座的沖蝕，導(dǎo)致控制閥壽命縮短。
腐蝕蒸汽系統(tǒng) 蒸汽中含水量大時(shí)，管道、閥門和設(shè)備腐蝕加劇，尤其蒸汽中含空氣時(shí)，情形會(huì)更加嚴(yán)重。另外，水錘也會(huì)加重。對(duì)于自動(dòng)控制閥，包括壓力控制、溫度控制或流量控制等，蒸汽含水時(shí)，會(huì)造成對(duì)閥門的沖蝕，導(dǎo)致控制閥壽命縮短。
埋下安全隱患 蒸汽含水時(shí)，管道、閥門沖蝕和腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致局部逐漸變薄，引起閥門的內(nèi)漏和閥體、管道的泄漏。對(duì)于自動(dòng)控制閥，還會(huì)造成對(duì)閥芯和閥座的沖蝕，導(dǎo)致控制閥無法關(guān)嚴(yán)。同樣，用汽設(shè)備的腐蝕程度也會(huì)加重。此外， 水錘也會(huì)更加嚴(yán)重。這些因素都加大了安全隱患。
影響計(jì)量結(jié)果 濕蒸汽的密度大于干蒸汽的密度，如果在計(jì)量時(shí)不考慮這一點(diǎn)，流量計(jì)讀數(shù)會(huì)低于實(shí)際值。另外，對(duì)于渦街流量計(jì)，蒸汽中含水會(huì)影響漩渦發(fā)生而導(dǎo)致誤差，如果蒸汽流速過高，蒸汽中的水分可能會(huì)對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生沖蝕。
可見，蒸汽含水問題不僅給企業(yè)埋下安全隱患，而且制約著企業(yè)的節(jié)能增效，還會(huì)縮短設(shè)備壽命、增加運(yùn)行成本。