蒸汽計量那些不可不知的事兒
蒸汽流量計本身雖不具備節能功能,但它是蒸汽管理的關鍵設備,沒有計量就沒有管理。
蒸汽流量計有助于提高設備運行效率。通過分析設備用汽量和產量的關系，可以確定設備的最佳工作點，同時，可以檢測和判斷設備是否結垢或老化，便于及時清洗或更換設備；蒸汽流量計也方便確定廠內主要用汽設備和各自的蒸汽耗量；另外，通過蒸汽用量計錄可以發現蒸汽耗量的變化規律和峰值負荷時間，有益于更好地協調安排、錯峰生產，解決因鍋爐峰值負荷或集中供汽峰值負荷引起的問題。
蒸汽流量計有利于提高能源利用效率。流量計可以用來對照蒸汽系統改造前后的蒸汽耗量，檢驗節能改造的效果；還可以根據企業全年產量和蒸汽耗量計算出單品蒸汽用量，通過橫、縱向比較了解目前自身的蒸汽利用效率；同樣，蒸汽流量計可以對照同類設備或同樣生產線間的蒸汽用量，為設備和系統管理提供有力依據。
蒸汽流量計可以用來對加熱制程進行蒸汽流量控制。蒸汽流量計和調節閥配合使用，可以精確控制工藝加熱所需蒸汽流率和總蒸汽用量，達到滿足工藝加熱要求的同時實現節能降耗效果。
蒸汽流量計方便于進行成本核算。安裝于總管的蒸汽流量計除了可用來進行蒸汽結算外，還可以對單位產品的蒸汽成本進行核算。安裝于各車間和各生產線上的蒸汽流量計可用來核算出每個車間和生產線各自的單品用汽成本，這些數據可作為內部評比、獎懲等管理行為的有力依據。
然而，蒸汽計量難度大，蒸汽流量計質量參差不齊，蒸汽計量一直是個令客戶頭疼的問題,經常聽到對蒸汽流量計誤差大的抱怨。
為了解決實際應用中存在的問題，我們需要對蒸汽流量計進行相對深入的了解：
流動特性
雷諾數（Re）＝(ρ*υ*D)/μ
其中: ρ=密度(kg/m3)；
υ=管道內流體的平均速度（m/s）；
D=管道內徑（m）；
μ=動力黏度（Pa?s ）
流體的黏度和與管道的摩擦一起減低管壁附近流體的速度。當雷諾數低于2300時，流體的流動一般為層流，即流動的運動都沿管道軸向。管道壁面的摩擦作用使管道中心的流速最高。
當流體速度增加時，雷諾數超過2300，流體的流動逐漸變為湍流并產生更多的漩渦，當雷諾數達到10000時，流體的流動完全為湍流。
為保證蒸汽計量的準確性，應通過蒸汽管道的選擇保證雷諾數在1×105和1×106之間。
流量計涉及到幾個重要指標：精度、重復性、量程比、可靠性。
精度（%）：流量計顯示值與實際流量之間的差值稱為誤差值。該誤差值與實際值的百分比稱為實際精度；該誤差值與滿量程的百分比稱為滿量程精度。
重復性：對同一被測量值進行多次測量時所得結果的一致程度。
量程比：最大流量與最小流量的比值。
可靠性：指流量計正常穩定運行的程度，與故障率相反。
可以用打靶的例子來說明這幾個指標。打的環數高低相當于精度的高低，10環精度最高；重復性反應打出同一環數的持續性，重復性高不一定精度高，比如老打6環，重復性高但精度低。10環、8環、9環，又10環，雖然環數都挺高，但表現不穩定、波動大，相當于精度不錯但重復性差；量程比可理解為能打中靶的最遠距離和最近距離的比值，值越大越好；可靠性反映打靶者表現的穩定程度，脫靶或打在他人靶上都屬于可靠性低的表現。
目前，常用的蒸汽流量計主要是渦街流量計。渦街流量計以其精度高、量程比大和壓力損失小等優點贏得廣泛應用，然而，在實際應用中，其實際誤差常常遠超出用戶的預料。
要實現蒸汽的準確計量，流量計的正確選型和安裝是基本保障。流量計選型要考慮的因素有:精確度、重復性、流量范圍、壓力損失、安裝環境、流動方向、管道水平與垂直狀況、前后直管段、前后閥門位置、防護等級、防爆要求、電器干擾等。流量計的口徑選擇至關重要。
要想計量準確，渦街流量計需在一定的雷諾數范圍內運行，比如對于蒸汽計量，雷諾數在1×105和1×106。還有，正確安裝流量計，前后留有足夠的直管段，且管道內徑要與流量計內徑一致。
常被忽略的細節會影響流量計精度。例如，使用內徑小于表口徑的墊片；法蘭連接表裝偏，密封墊裝偏；介質溫度超限；蒸汽含水量大；飽和蒸汽流速過高時，流過流量計的壓損較大，出現過熱狀態，誤以飽和蒸汽密度計算過熱蒸汽質量流量；高流速時，渦街流量計的取壓孔過小或有毛刺會影響壓力值，進而影響蒸汽質量計量；蒸汽高于300℃，沒有對渦街流量計的K系數進行修正；流量計量程或參數設置不正確；管道有強烈震動（連續運行時不受震動影響，但無流動介質時，管道震動會引起流量計產生輸出。）
