

這10%的節約唾手可得
在工業領域貫徹節約資源和保護環境的基本國策與《中華人民共和國節約能源法》等法律的支持下,工信部公布了《工業節能管理辦法》并已于2016年6月30日起施行。其旨在加強工業用能管理,在工業領域各個環節降低能源消耗,減少污染物排放,持續提高能源利用效率,推動綠色低碳循環發展,促進生態文明建設。
節能降耗、保護環境是國家既定國策,是企業責任和可持續發展的必經之路。建立節能環保型企業,需要積極行動,從細節看起,從點滴做起。許多節能機會就在我們眼前和手邊,有時百分之十幾的節約幾乎是唾手可得。
孚雷德考察過的大量企業,尤其是國營企業,幾乎隨處都能找到節能機會和增效空間。例如,某化工企業雖然進行了蒸汽梯度利用,但梯度利用的方式仍存在較大的熱能浪費,稍加改造即可帶來更好的節能效果。此外,該企業蒸汽系統末端6barg的冷凝水由于水質差而被經常性地排到地溝,造成浪費。
大家知道,高溫冷凝水排到低壓區會產生二次蒸汽,而二次蒸汽與新蒸汽一樣,可繼續為工藝制程加熱。如若壓力偏低,可通過專用設備輕松增壓。
如果二次蒸汽壓力按0.5barg計算,則6barg的冷凝水可產生10%的二次蒸汽。冷凝水總量為50噸/小時的話,二次蒸汽產生量為5噸/小時。如每年按350天連續24小時生產,則每年可節約42000噸蒸汽。按目前燃煤鍋爐的蒸汽市場平均價約150元/噸計算,就可估算出,僅對6barg冷凝水的二次蒸汽回收利用這一項,該企業每年就可節約630萬元。
由于二次蒸汽可就地利用,改造工作量和資金投入量都很小,所以這種改造不僅效率和收益都非常高,而且簡單易行。
下面簡要計算通過二次蒸汽回收減少的排放量:
常溫水(25℃)加熱到0.5barg的飽和水(111.6℃)時需要的熱量為:468.3-104.8=363.5(千焦/公斤)。0.5barg的飽和水(111.6℃)的汽化熱為2225.6千焦/公斤。因此,從常溫水(25℃)加熱汽化變為0.5barg的飽和蒸汽時,需要的總熱量為363.5+2225.6=2589.1(千焦/公斤)。原煤發熱量為20908千焦/公斤,則每噸0.5barg的飽和蒸汽需要燃燒原煤(2589.1÷20908)×1000=123.8(公斤)。查資料得知,工業鍋爐每燃燒一噸標準煤產生二氧化碳2620公斤,二氧化硫8.5公斤,氮氧化物7.4公斤,而原煤折標準煤系數為0.7143。這樣,可計算出工業鍋爐每燃燒一噸原煤就產生二氧化碳1871.5公斤,二氧化硫6.1公斤,氮氧化物5.3公斤。進而計算出,生產每噸0.5barg的飽和蒸汽會排放二氧化碳231.69公斤,二氧化硫0.76公斤,氮氧化物0.66公斤。
由上可知,通過回收利用二次蒸汽,該化工企業不僅每年節約資金630萬元,還可減排9731噸二氧化碳、32噸二氧化硫和28噸氮氧化物(考慮到鍋爐效率問題,實際減排量往往會高于本計算值近20%)。
對于工業生產企業的蒸汽系統,10%的節能輕而易舉。企業只要重視節能環保,積極行動,不觀望,不拖延,一般都會有不低于30%的節能潛力,而且好的節能方案能為用戶帶來小于一年的投資回收期。您還在等什么呢?